додека и Никел 200 и Никел 201 се чисти легури на никел, Никел 201 има подобра отпорност на редуцирачки средини поради помалата содржина на јаглерод. Изборот помеѓу двете ќе зависи од специфичните барања за примена и околината во која ќе се користи материјалот.
Никел 200 и никел 201 се комерцијални чисти легури на никел кои малку се разликуваат во нивниот хемиски состав.
Никел 200 е феромагнетна, комерцијално чиста (99,6%) легура на никел со добри механички својства и одлична отпорност на многу корозивни средини, вклучувајќи киселини, алкали и неутрални раствори. Има ниска електрична отпорност, што го прави погоден за електрични и електронски апликации.
Никел 201, од друга страна, исто така е комерцијално чиста (99,6%) легура на никел, но има помала содржина на јаглерод во споредба со Никел 200. Оваа пониска содржина на јаглерод му дава на никелот 201 подобра отпорност на корозија во редуцирачките средини, како што е сулфурната киселина. Исто така, најчесто се користи во хемиска обработка, електронски компоненти и батерии на полнење.
Накратко, додека и Никел 200 и Никел 201 се чисти легури на никел, Никел 201 има подобра отпорност на редуцирачки средини поради неговата пониска содржина на јаглерод. Изборот помеѓу двете ќе зависи од специфичните барања за примена и околината во која ќе се користи материјалот.
Nickel200 е комерцијално чиста кована легура на никел која се состои од 99,6% никел. Познат е по својата одлична отпорност на корозија, висока топлинска и електрична спроводливост, ниска содржина на гас и добри механички својства. Може лесно да се фабрикува и има ниски стапки на лази, што го прави погоден за широк опсег на апликации, вклучувајќи хемиска обработка, електрични компоненти и морски средини. Никел 200 е исто така немагнетен и има висока точка на топење, што го прави корисен во апликации на високи температури.
Никел201 е форма на никел метал со висока чистота. Тоа е комерцијално чиста легура, што значи дека содржи 99,6% минимална содржина на никел, со многу ниски нивоа на други елементи. Никел 201 е познат по својата одлична отпорност на различни корозивни средини, вклучувајќи киселини, алкални раствори и морска вода. Исто така, покажува добри механички својства и висока топлинска и електрична спроводливост.
Некои типични апликации на Никел 201 вклучуваат опрема за хемиска обработка, каустични испарувачи, производство на хлороводородна киселина, фармацевтска опрема, производство на синтетички влакна и производство на натриум сулфид. Исто така се користи во електричната и електронската индустрија за компоненти кои бараат висока електрична спроводливост.
Генерално, Никел 201 е ценет поради неговата висока чистота, одлична отпорност на корозија и отпорност на кршливост при високи температури. Тоа е сигурен избор за различни индустрии каде што се потребни овие својства.
Една од клучните разлики помеѓу Никел 200 и Никел 201 е содржината на јаглерод. Никел 201 има максимална содржина на јаглерод од 0,02%, што е многу пониско од максималната содржина на јаглерод од 0,15% во Никел 200. Оваа намалена содржина на јаглерод во Никел 201 обезбедува подобрена отпорност на графитизација, процес кој може да доведе до кршливост и намалена јачина и отпорност на удар на легурата при високи температури.
Поради високата чистота и зголемената отпорност на графитизација, Никел 201 најчесто се користи во апликации кои бараат изложеност на покачени температури и намалени атмосфери. Често се избира наместо Никел 200 поради неговата способност да ги одржува своите механички својства и отпорност на кршливост во такви средини.
Никелот е разновиден и широко користен метал поради неговите одлични својства, како што се отпорност на корозија, отпорност на високи температури и електрична спроводливост. Една од популарните легури на никел е Никел 200, познат по својата чистота и висока отпорност на корозија. Сепак, постои уште една варијација на оваа легура наречена Никел 201, која има малку поинаков состав и својства. Во оваа статија, ќе ги истражиме разликите помеѓу Никел 200 и Никел 201 и нивните соодветни апликации.
Никел 200 е чиста легура на никел со минимална содржина на никел од 99,0%. Познат е по својата исклучителна отпорност на различни корозивни средини, вклучувајќи киселини, алкални раствори и морска вода. Ова го прави идеален избор за апликации каде отпорноста на корозија е критична, како што се хемиската обработка, преработката на храна и морските индустрии. Дополнително, Nickel 200 покажува одлична топлинска и електрична спроводливост, што го прави погоден за електрични и електронски компоненти, како и за разменувачи на топлина и апликации на високи температури.
Сепак, и покрај неговата одлична отпорност на корозија, Никел 200 е подложен на кршливост и намалена јачина на удар кога е изложен на температури над 600°C, особено во редуцирачки средини кои содржат сулфур или сулфурни соединенија. Тука влегува во игра Никел 201.
Никел 201 е исто така чиста легура на никел, со малку помала содржина на јаглерод во споредба со Никел 200. Максималната содржина на јаглерод за Никел 201 е 0,02%, додека Никел 200 има максимална содржина на јаглерод од 0,15%. Оваа намалена содржина на јаглерод во Никел 201 обезбедува подобрена отпорност на графитизација, процес на формирање јаглеродни честички кои можат да ја намалат јачината и цврстината на легурата на високи температури. Како резултат на тоа, Никел 201 често се претпочита во однос на Никел 200 во апликации кои бараат изложеност на покачени температури и намалена атмосфера.
Отпорноста на графитизација го прави Никел 201 многу погоден за апликации кои вклучуваат испарувачи на каустични, производство на хлороводородна киселина и друга опрема за хемиска обработка. Исто така, наоѓа примена во индустријата за пулпа и хартија, како и во производството на синтетички влакна и натриум сулфид. Дополнително, Никел 201 не е магнетен и споделува слични одлични својства како Никел 200, како што се висока отпорност на корозија, топлинска спроводливост и електрична спроводливост.
Изборот помеѓу Никел 200 и Никел 201 зависи од специфичните барања на апликацијата. Ако супериорната отпорност на корозија е примарна грижа и работната температура не надминува 600°C, Nickel 200 е одличен избор. Неговата повисока содржина на јаглерод не предизвикува никакви проблеми во повеќето апликации и нуди економично решение за многу индустрии. Меѓутоа, ако апликацијата вклучува високи температури или намалување на атмосферите каде што може да се појави графитизација, Nickel 201 треба да се земе предвид за неговата зголемена отпорност на овој феномен.
Неопходно е да се консултирате со професионалци во индустријата, како што се инженери за материјали или металурзи, за да се одреди најсоодветната легура на никел за одредена апликација. Тие можат да ги земат предвид факторите како што се работната средина, температурата и сите потенцијални проблеми поврзани со кршливост или графитизација. Со својата експертиза, тие можат да ги водат корисниците да го направат вистинскиот избор за оптимални перформанси и долговечност.
Како заклучок, Никел 200 и Никел 201 се одлични легури на никел со мали разлики во составот и својствата. Никел 200 нуди исклучителна отпорност на корозија и електрична спроводливост, додека Никел 201 обезбедува подобрена отпорност на графитизација при високи температури и намалени атмосфери. Изборот на вистинската легура за одредена апликација зависи од работните услови и посакуваните својства, а се препорачуваат стручни совети за да се обезбедат оптимални перформанси. Без разлика дали станува збор за Никел 200 или Никел 201, овие легури продолжуваат да се широко користени во различни индустрии поради нивната разновидност и доверливост.
Време на објавување: 18 јули 2023 година