Иако и никелот 200 и никелот 201 се чисти легури на никел, никелот 201 има подобра отпорност на редуцирачки средини поради неговата помала содржина на јаглерод. Изборот помеѓу двата ќе зависи од специфичните барања за примена и средината во која ќе се користи материјалот.
Никел 200 и никел 201 се комерцијални легури на чист никел кои малку се разликуваат во нивниот хемиски состав.
Никел 200 е феромагнетна, комерцијално чиста (99,6%) легура на никел со добри механички својства и одлична отпорност на многу корозивни средини, вклучувајќи киселини, алкалии и неутрални раствори. Има низок електричен отпор, што го прави погоден за електрични и електронски апликации.
Никел 201, од друга страна, е исто така комерцијално чиста (99,6%) легура на никел, но има помала содржина на јаглерод во споредба со никел 200. Оваа помала содржина на јаглерод му дава на никел 201 подобра отпорност на корозија во редуцирачки средини, како што е сулфурна киселина. Исто така, најчесто се користи во хемиска обработка, електронски компоненти и батерии што се полнат.
Накратко, иако и никел 200 и никел 201 се чисти легури на никел, никел 201 има подобра отпорност на редуцирачки средини поради неговата помала содржина на јаглерод. Изборот помеѓу двата ќе зависи од специфичните барања за примена и средината во која ќе се користи материјалот.
Никел 200 е комерцијално чиста кована легура на никел која се состои од 99,6% никел. Познат е по својата одлична отпорност на корозија, висока топлинска и електрична спроводливост, ниска содржина на гас и добри механички својства. Може лесно да се изработи и има ниски стапки на ползење, што го прави погоден за широк спектар на апликации, вклучувајќи хемиска обработка, електрични компоненти и морски средини. Никел 200 е исто така немагнетен и има висока точка на топење, што го прави корисен во апликации на високи температури.
Никел 201 е високочиста форма на метален никел. Тоа е комерцијално чиста легура, што значи дека содржи минимална содржина на никел од 99,6%, со многу ниски нивоа на други елементи. Никел 201 е познат по својата одлична отпорност на разни корозивни средини, вклучувајќи киселини, алкални раствори и морска вода. Исто така, покажува добри механички својства и висока топлинска и електрична спроводливост.
Некои типични примени на никел 201 вклучуваат опрема за хемиска обработка, каустични испарувачи, производство на хлороводородна киселина, фармацевтска опрема, производство на синтетички влакна и производство на натриум сулфид. Исто така, се користи во електричната и електронската индустрија за компоненти на кои им е потребна висока електрична спроводливост.
Генерално, никел 201 е ценет поради неговата висока чистота, одлична отпорност на корозија и отпорност на кршливост на високи температури. Тој е сигурен избор за различни индустрии каде што се потребни овие својства.
Една од клучните разлики помеѓу никел 200 и никел 201 е содржината на јаглерод. Никел 201 има максимална содржина на јаглерод од 0,02%, што е многу пониско од максималната содржина на јаглерод од 0,15% во никел 200. Оваа намалена содржина на јаглерод во никел 201 обезбедува подобрена отпорност на графитизација, процес што може да доведе до кршливост и намалена цврстина и отпорност на удар на легурата на високи температури.
Поради својата висока чистота и зголемената отпорност на графитизација, никел 201 најчесто се користи во апликации кои бараат изложеност на покачени температури и редуцирачки атмосфери. Често се избира пред никел 200 поради неговата способност да ги одржува своите механички својства и отпорност на кршливост во такви средини.
Никелот е разновиден и широко користен метал поради неговите одлични својства, како што се отпорност на корозија, отпорност на високи температури и електрична спроводливост. Една од популарните легури на никел е никел 200, познат по својата чистота и висока отпорност на корозија. Сепак, постои друга варијација на оваа легура наречена никел 201, која има малку поинаков состав и својства. Во оваа статија, ќе ги истражиме разликите помеѓу никел 200 и никел 201 и нивните соодветни примени.
Никел 200 е чиста легура на никел со минимална содржина на никел од 99,0%. Познат е по својата исклучителна отпорност на разни корозивни средини, вклучувајќи киселини, алкални раствори и морска вода. Ова го прави идеален избор за апликации каде што отпорноста на корозија е критична, како што се хемиската обработка, преработката на храна и морската индустрија. Дополнително, Никел 200 покажува одлична топлинска и електрична спроводливост, што го прави погоден за електрични и електронски компоненти, како и за разменувачи на топлина и апликации на високи температури.
Сепак, и покрај одличната отпорност на корозија, Никел 200 е подложен на кршливост и намалена отпорност на удар кога е изложен на температури над 600°C, особено во редуцирачки средини што содржат сулфур или сулфурни соединенија. Тука влегува во игра Никел 201.
Никел 201 е исто така чиста легура на никел, со малку помала содржина на јаглерод во споредба со никел 200. Максималната содржина на јаглерод за никел 201 е 0,02%, додека никел 200 има максимална содржина на јаглерод од 0,15%. Оваа намалена содржина на јаглерод во никел 201 обезбедува подобрена отпорност на графитизација, процес на формирање јаглеродни честички кои можат да ја намалат цврстината и цврстината на легурата на високи температури. Како резултат на тоа, никел 201 често се претпочита пред никел 200 во апликации кои бараат изложеност на покачени температури и редуцирачки атмосфери.
Отпорноста на графитизација го прави никел 201 многу погоден за апликации што вклучуваат каустични испарувачи, производство на хлороводородна киселина и друга опрема за хемиска обработка. Исто така, наоѓа примена во индустријата за пулпа и хартија, како и во производството на синтетички влакна и натриум сулфид. Дополнително, никел 201 е немагнетен и дели слични одлични својства како никел 200, како што се висока отпорност на корозија, топлинска спроводливост и електрична спроводливост.
Изборот помеѓу никел 200 и никел 201 зависи од специфичните барања на апликацијата. Доколку супериорната отпорност на корозија е примарна грижа и работната температура не надминува 600°C, никел 200 е одличен избор. Неговата поголема содржина на јаглерод не претставува никакви проблеми во повеќето апликации и нуди исплатливо решение за многу индустрии. Меѓутоа, ако апликацијата вклучува високи температури или редуцирачки атмосфери каде што може да се појави графитизација, никел 201 треба да се земе предвид поради неговата подобрена отпорност на овој феномен.
Од суштинско значење е да се консултирате со професионалци од индустријата, како што се инженери за материјали или металурзи, за да ја одредите најсоодветната легура на никел за одредена апликација. Тие можат да земат предвид фактори како што се работната средина, температурата и сите потенцијални проблеми поврзани со кршливост или графитизација. Со својата експертиза, тие можат да ги водат корисниците во донесувањето на правилниот избор за оптимални перформанси и долготрајност.
Како заклучок, никелот 200 и никелот 201 се одлични легури на никел со мали разлики во составот и својствата. Никелот 200 нуди исклучителна отпорност на корозија и електрична спроводливост, додека никелот 201 обезбедува подобрена отпорност на графитизација на високи температури и редуцирачки атмосфери. Изборот на вистинската легура за одредена апликација зависи од условите за работа и посакуваните својства, а се препорачува стручен совет за да се обезбедат оптимални перформанси. Без разлика дали станува збор за никел 200 или никел 201, овие легури продолжуваат да се користат широко во различни индустрии поради нивната разновидност и сигурност.
Време на објавување: 18 јули 2023 година